国内中小型缝纫机厂的崛起及发展之路—品质提升

国内许多中小型缝纫设备制造厂近数年来发展蓬勃，经常看到有新厂新品牌出现，很快的经过短时间即消声无息，要怎样的经营才能保证辛苦创立的企业慢慢茁壮成长，向一个稳定的企业体迈进及获得辛苦/风险带来的回报，国内中小缝制设备制造厂一直在找寻看看是否有类似的例子学习。而台湾的同行所拥有的经验就是他们急于想知道的资讯。 　　市场的扩张 　　国内的中小型制造厂，这几年拜市场的大量需求，都得到了一个扩张机会，众多新厂林立，抢到改革开放后的契机。而台湾方面在20年前的扩张，是因为日币强劲升值影想。 　　20多年前的缝制设备，原都是在日本、欧洲的制造业所占有，日本制的产品几乎占了90%的天下。由1986年开始的日币升值，使得日本货的售价涨了100-150%左右，让全世界的消费者对此涨价不理解，及受不了。在这种情况下唯一的解决的方法就是赶快寻找廉价的产品来替代高价的日本产品。所以说当时台湾制造商所碰到的机遇也是百年难逢的日币强劲升值，而且是在短短的3-4年间快速升值，由270日元兑换1美元，升到100日元左右兑换1美元1。台湾制造商的市场并非源自于世界对缝纫设备需求的增加，而是代替日制产品的市场。 　　这时的台湾制缝纫设备确是价廉，但货不一定达到物美，客户原使用日本制产品习惯了，当其改用台湾产品之时，其检视台制缝纫设备品质的方法是拿日制品作标准。用这种检视角度看台制产品，当然台制产品没法达标是很明显的。 　　添购设备，强化制造 　　在20多年前台湾中小型缝制设备厂就引进日本制的电脑数控工具机，虽然台湾当时有工具制造厂，但要做高速包缝机需要更精密的日制卧式加工中心数控工作母机，价格虽是台湾本地制品的2倍以上，但大家仍是一致采用日制的精密设备数控工作母机。 　　有鉴于缝制设备转速很高，零件互相的磨擦产生高热会烧坏金属零件，在此时高精密度的研磨设备也由日本引进，把所有缝制设备的精密度大大的提高。 　　台湾这些中小型的缝制设备厂，在开始之时是用传统手动的工作母机，也没有大笔家财投入购货设备（并非祖业富有），而是在日币升值同时期，业务迅速扩张之时，强烈的意识到品质一定要改善，由赚到的钱马上转回投资购买加工设备。经过10年的不断添购，小型厂变成中型厂，中型厂变成大型厂。品质由不好用，进阶成勘用，再到大家公认的价廉物美。如果没有在这十多年的添购电脑数控的工作母机，精密研磨设备，根本就没法制造出高精密零件。 　　精密零件最后的研磨工序都是在本身缝纫制造厂内完成，而不是找外界加工。时至今日，在台湾也没有卫星工厂能替中心工厂加精密研磨的零件。有日本及欧洲的缝纫设备制造商到台湾采购零件，以为能采购到高精度零件，后来他们才了解到一般初步研磨简单零件容易买到，但是真正的精细研磨加工的零件很难买到，原因是零件加工的卫星厂没有这些设备，没法承制。这些精密研磨工具机都在缝纫机厂的母厂内，忙自己的工作。台商缝纫设备厂是在添足了精密研磨工具机之后,才奠定了优良的品质，奠定了现在的市场。能有良好的品质，与国内厂商竞争市场，虽然现国产包缝机低于台商的1/2价格，但仍难以杆动台商较高品质的市场占有率。 　　品牌维护 　　当一个品牌被打出来之后，国内的中小型缝制设备厂就很急切的扩大品牌的利用率，马上找许多别人的产品贴上自己的品牌，快速推入市场，创造营业额，赚取利。由于一些他厂的产品质量不过关，时时造成抱怨，渐渐的削弱品牌名气。再就是为了抢占市场，开始拼杀价格。为了加强价格竞争力，即刻寻求更便宜的零件来组装，以致于成品品质下降。这种现象太普遍了。 　　而我们看到虽然台商缝纫设备厂在10多年前即有品牌声誉不错的，但甚少有拿别人的产品来贴牌，大家专注的是把自有产品的品质改善，维护自有品牌。 　　个性使然，台商喜欢买设备专注制造 　　为什么台商一般都专注于制造业，（不管是机械制造，轻工业品制造，及资讯产为商品制造），投资设备而且做得有声有色，原因说不清。个性使然。 　　投资设备，改善品质，是国内企业可以向台湾同行借镜的地方，台商在买设备投资之时从不手软。